عرض الفوج الأول من طلاب الهندسة الصناعية في الدراسات الثنائية-جامعة القدس مشاريع تخرجه، التي تركزت على إيجاد حلول أو مقترحات لتطوير الشركات التي تدربوا فيها على مدار الأعوام الدراسية الأربعة.
مشروعان لتطوير شركات غذائية ومشروبات وطنية
وقدم الطالب أحمد نصار مشروعًا حول البحث والتطوير في تحويل تكلفة العقود في قسم الحركة، بالتعاون مع شركة المشروبات الوطنية كوكاكولا، الذي يهدف إلى تحليل تأثير النفقات العالية للصيانة وتقليلها، وهي نفقات تدفعها الشركة بسبب تكاليف العقود الثابتة من المقاولين الفرعيين في بيئة لا يمكن السيطرة عليها، ومن المتوقع أن يؤدي هذا المشروع إلى تعزيز نتائج الشركة استراتيجيًا، وتحسين الكفاءة وتقليل التكلفة بناءً على التحليلات المالية والعقود السابقة التي تمت دراستها.
أما الطالبة سارة الأفغاني، فقد قدمت مشروعها في تطبيق نظام الطاقة الفعال في شركة سنيورة للصناعات الغذائية، من خلال عمل تحليل لاستهلاك الطاقة الكهربائية لشركة سنيورة للصناعات الغذائية ومرافقها كافة، وتحديد مجالات عدم الكفاءة في استخدام الطاقة الكهربائية، وإيجاد حلول مجدية اقتصاديًا لتقليل استهلاك الطاقة الكهربائية وزيادة الكفاءة .
حجر الأساس لمنح شهادة الأفراد المعتمدة في اللحام
وتقدمت الطالبتان ليان أبو خديجة ونرمين رحال بمشروع حول منح شهادة الأفراد للأشخاص العاملين في مهنة اللحام لضمان المحافظة على الصحة والسلامة العامة وتحسين الجودة، من خلال بناء نظام يشمل تدريب وتقييم هؤلاء الأشخاص في مركز تدريب وتقييم معتمد بناء على متطلبات المواصفات العالمية وتأهيل كادر خاص بعملية التدريب والتقييم من معلمين ومقيمين ومختبرات، بالشراكة مع مؤسسة المواصفات والمقاييس الفلسطينية.
حلول فنية وتقنية متميزة في الصناعة والتجارة
بدوره، جاء الطالب همام اعبيد بمشروع تركيب خط إنتاج بروفيل ومواسير الفولاذ الصلب في شركة العامور للصناعة والتجارة، ومن المتوقع أن يحقق خط الإنتاج الجديد للشركة عائدًا ماديًا كبيرًا، ويوفر منتجًا يحظى بطلب كبير في السوق المحلي، لاستخدامه في كثير من التطبيقات مثل: تمديدات المياه، ونقل السوائل وغيرها.
وعرض الطالبان وليد غزال وهادي غانم، المتدربان في الشركة الوطنية لصناعة الألمنيوم والبروفيلات (نابكو)، دراستهما حول تقليل كميات الألمنيوم التالفة خلال عملية السحب، حيث أن الشركة تعاني من مشكلة في زيادة كميات الألمنيوم التالفة خلال عملية السحب، ولذلك قام الطلاب بعمل دراسة تقترح حلًا مناسبًا للمشكلة، بنتائج تؤدي إلى تقليل تكلفة المواد الخام المستخدمة في عملية الإنتاج.
من جهته، قدم الطالب أمير عوايسه مشروعًا لتطوير نظام إدارة محوسب لإدارة الصيانة والمستودعات، حيث سيوفر تنفيذ نظام محوسب يحتوي على معلومات عن جميع الآلات والمستودعات فوائدَ كبيرة لإدارة الصيانة والمستودعات في الشركة، ومن خلال دمج نظام منظم وفعال، سيمكنهم من الحصول على نظرة عامة أفضل على الآلات والمستودعات، وتبسيط عمليات عملهم، وزيادة إنتاجيتهم.
وصمم الطالب زيد نصر جهازًا لفحص المنتجات والأنابيب البلاستيكية، وهو عبارة عن فرن يقوم مبدأ عمله على وجود مروحة تعمل على توزيع الحرارة بالتساوي داخل الحجرة الداخلية للفرن، وكانت الفكرة مبنية على وجود مشكلة داخل الشركة، وكان هو الحل المثالي والمناسب لهذه المشكلة.
وطور الطالب حمزة نيروخ بالشراكة مع شركة تبارك / القدس بتطوير يد صناعية للاستخدام الخاص لتنظيف قطع معدنية بطريقة أسهل وأسرع، للحصول على كفاءة وجودة أعلى للمنتج، حيث تم صناعة قطع اليد الصناعية باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد، وتم إنتاج القطع بدقة متناهية في مختبرات الهندسة الصناعية.
وقام الطالب نور الدين اللحام بالشراكة مع شركة زمزم للصناعات البلاستيكية / الخليل بتعديلات فنية وهندسية على خط من خطوط إنتاج أكياس النايلون، حيث قام باستبدال قطع المجسات التي كانت تتعطل دائمًا خلال كل أسبوع، وتحدث وقف لخط الإنتاج لساعات أحيانًا بقطع PLC.
وساهم الطالب عمرو مناصرة بالشراكة مع شركة نيروخ للقبانات والموازين / الخليل بتطبيق جزئي لنظام ISO 9001/2015 بخصوص إدارة وتطوير خط الإنتاج، وكان الهدف من المشروع تحسين الكفاءة والجودة في عمليات الإنتاج.
